燙印原理及工藝條件
燙印的主要材料是電化鋁，也叫燙印箔。它主要由兩個(gè)薄層即聚酯薄膜基片和轉印層構成。燙印時(shí)，轉印層憑借熱量和壓力的作用被壓印在承印物件的全部或部分表面上，當燙印完畢后，聚酯薄膜邊同沒(méi)有被轉印的部分一起被撕掉。
燙印過(guò)程分為四個(gè)步驟：
1、燙印箔與基材接觸；
2、憑借熱量和壓力，熱轉印層被溶合，轉印到基材表面上；
3、缷除壓力，聚酯薄膜剝離；
4、進(jìn)給燙印箔，換上將要燙印的承印件。
完美的燙印效果主要取決與溫度、壓力和燙印時(shí)間三者互相配合的水平。此外，還要考慮基材、燙印機、燙印機夾具以及墊板是是否合適，最后還是研究一下環(huán)境條件，包括室內溫度，基材溫度、室內空氣的清潔程度（灰塵含量）、溫度等。
1、燙印箔，有卷筒和單張箔兩大類(lèi)，卷筒可按承印材料區分為不同型號。電化鋁與承燙材料之間的燙適性、速度、溫度、壓力、燙印版質(zhì)量裝版和墊版技術(shù)，電化鋁張緊調節、燙印機的機況等諸多因素的影響，而以燙印適性速度、溫度、壓力最為重要。各種型號的電化鋁性能不同，所適合的承印材料也不同。
2、燙印溫度，燙印溫度過(guò)高，會(huì )使燙印印跡失去金屬光澤起泡，邊緣不清楚甚至糊板，燙印溫度過(guò)低，會(huì )無(wú)法燙印，燙印不牢或字跡發(fā)毛。
3、燙印壓力，燙印壓力過(guò)大，會(huì )導致糊版或字跡變糊，燙印壓力過(guò)小，燙印箔與承印物無(wú)法黏附，而且無(wú)法對燙印箔燙印部分進(jìn)行剪切。燙印箔的安裝不可過(guò)緊或過(guò)松，過(guò)緊時(shí)字跡缺筆斷劃，過(guò)松時(shí)則字跡不清糊版。
4、燙印速度，燙印速度實(shí)際上反應民燙印時(shí)承印物與燙印箔的接觸時(shí)間，直接影響到燙印牢度，燙印速度過(guò)快，會(huì )導致?tīng)C印不上或印跡發(fā)花；燙印速度過(guò)慢，既會(huì )影響燙印質(zhì)量，又影響生產(chǎn)效率。
燙印過(guò)程中速度、壓力、溫度相互制約，其工藝參數總是按燙印速度、壓力、溫度的順序確定。首先確定燙印速度，一般情況下，閽其作常量處理，不輕易改變。然后再找出與相適應的燙印壓力和燙印溫度。這樣就可以簡(jiǎn)化操作程序，也容易控制燙印質(zhì)量。
5、燙印機，根據燙印方式，燙印機可分為平壓平、圓壓平、圓壓圓三種；根據燙印版的位置方式，燙印機可分為立式和臥式。
6、承印物，燙印物也叫承印物，印刷品燙印的承印物包括膠版紙、銅版紙、白紙板（卡紙）布紋紙及漆布、塑料制品等。
另外，樹(shù)脂版也可代替銅鋅版進(jìn)行燙印，只要掌握好溫度與壓力的配合，也可燙出好的產(chǎn)品。1）、溫度的控制非常關(guān)鍵，它直接關(guān)系到燙印的質(zhì)量，溫度太高樹(shù)脂版也會(huì )被燒焦，燙印箔受溫度的影響也會(huì )產(chǎn)生粘連現象，燙出的字模糊不清，溫度要根據樹(shù)版的質(zhì)量來(lái)確定。2）、由于樹(shù)脂版有韌性，所以不必用太大的壓力，燙的字跡也會(huì )很清晰。3）、樹(shù)脂版的固定最好用雙面膠帶，這種膠帶不會(huì )影響隔熱，便于掌握溫度。
燙印機操作者須注意力集中、手、腳同步工作，對燙金加熱版保持一定的距離，以免意外發(fā)生，機器調校，請仔細閱讀隨機使用說(shuō)明書(shū)。
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